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      【創(chuàng )世紀小百科】掌握CNC加工中的彈刀過(guò)切問(wèn)題,輕松提高加工效率!

      來(lái)源: 時(shí)間:2023-07-28 16:51:41 瀏覽次數:

      CNC
      如何控制彈刀過(guò)切


      在加工中,經(jīng)常會(huì )在轉角位出現彈刀而導致過(guò)切的現象,如果采用合理的刀具和加工方法,是可以將彈刀的機會(huì )降低的。




      常見(jiàn)的彈刀過(guò)切問(wèn)題
      QUESTION


      圖片

      問(wèn)題分析及對策

      如圖所示,A圖是刀具在加工較平坦位置時(shí)的狀態(tài),當加工到B位急停,準備反向加工時(shí),由于慣性作用,刀具會(huì )產(chǎn)生變形,從而造成在B位較直身位處彈刀過(guò)切。


      圖片

      彈刀圖示


      刀具變形量的關(guān)系式



      圖片


      由上面公式中,我們可知,影響刀具變形的主要因素有三個(gè):

      L - 裝刀長(cháng)度

      D - 刀具直徑

      P - 刀具所受的作用力


      L - 裝刀長(cháng)度

      由公式可知,刀具的變形量與裝刀長(cháng)度是3次方的關(guān)系,同樣直徑的刀具,當長(cháng)刀增加一倍,其變形量將會(huì )增大3倍。


      在加工時(shí),盡可能縮短裝刀長(cháng)度,以減低彈刀風(fēng)險。


      D - 刀具直徑

      由公式可知,刀具的變形量與刀具直徑是4次方的關(guān)系,同樣長(cháng)度的刀具,當刀具直徑減少一倍,其變形量將會(huì )增大4倍。


      在加工時(shí),可以的話(huà),盡可能選擇大直徑刀具或采用加粗刀具來(lái)加工,以降低彈刀風(fēng)險。(如下右圖所示:A采用熱縮刀柄和錐頸刀,B采用加粗刀柄的刀具來(lái)加工)


      圖片


      P - 刀具所受的作用力

      由公式可知,刀具的變形量與其在加工中所受的作用力是正比關(guān)系,減少刀具所受的作用力則可減低彈刀的機會(huì ),可以通過(guò)以下方法減少加工中刀具所受的作用力。


      減少作用力分析:

      切削是一個(gè)剪切變形的過(guò)程,每種材料都有自己的強度(σ),要使材料分離,外來(lái)的強度必須大于材料本身強度。

      σ = F / S

      σ : 材料的強度

      F:作用力

      S : 接觸面積


      從上公式中可知,刀具受的作用力(F)與其與工件的接觸面積(S)成正比關(guān)系。要減少刀具所受的作用力就要減少刀具與工件的接觸面積。


      減少作用力例子1:

      使用刀路轉角功能或加大R位的方法來(lái)減少刀具在轉角位的負荷,從而降低彈刀的機率。


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      減少作用力例子2:

      在加工較深位置時(shí),可采用較小的進(jìn)給量和小R角的刀具,以減少加工中刀具所受的作用力,以降低彈刀的風(fēng)險。


      下圖是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同樣深度時(shí),與模料接觸位的比較可知,采用較小R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能減少切削力。

      圖片




      防止切刀總結

      SUMMARIZE


      圖片

      合理運用技巧

      綜合地運用影響刀具變形的三個(gè)有關(guān)因素(裝刀長(cháng)度、刀具直徑、切削力),可以降低彈刀幾率,提高加工時(shí)間,得到較好的加工精度和表面粗糙度。

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